בתחום בקרת האוטומציה התעשייתית, PLC (בקר לוגיקה הניתן לתכנות) צריך להחליף נתונים ולעבוד יחד עם מכשירים שונים, כך שבחירה בשיטת התקשורת היא קריטית במיוחד. להלן מציגה מספר שיטות תקשורת PLC נפוצות, כולל תפקידיהן, מאפיינין ומקרי השימוש שלהם.
1. תקשורת סדרתית (RS232/RS485)
1) פונקציה: העברת נתונים סדרתית בין PLC למכשירים אחרים חלה יותר בתרחישים של תקשורת קרובה.
2) תכונות: עלות נמוכה יחסית, אך קצב הילוכים איטי מעט יותר, חיווט פשוט יותר.
3) השתמש במקרים: משמשים לעתים קרובות לחיבור מסכי מגע, מדפסות קטנות, חיישנים ומכשירים אחרים. לדוגמה, בקו ייצור אוטומטי קטן, ה- PLC מחובר לחיישני טמפרטורה מרובים באמצעות תקשורת סדרתית RS485 כדי לאסוף נתוני טמפרטורה בזמן אמת.
2. תקשורת אתרנט:
1) פונקציה המבוססת על טכנולוגיית Ethernet, היא יכולה להשיג העברת נתונים במהירות גבוהה וקיבולתית גדולה ברשתות ותמיכה ברשת של מכשירים רבים.
2) כולל קצב שידור מהיר, מדרגיות מצוינת ומעקב ובקרה מרחוק.
3) השתמש במקרים במערכת בקרת האוטומציה של מפעלים גדולים, PLCs מרובים מחוברים למחשב המארח באמצעות Ethernet כדי להשיג ניטור וניהול ריכוזי. לדוגמה, מערכת בקרת קו הייצור של מפעל לייצור רכב.
3. תקשורת פרופבוס
1) פונקציה: תקן FieldBus שתוכנן במיוחד לאוטומציה תעשייתית, המתאים למערכות בקרה מבוזרות.
2) תכונות: אמינות מצוינת, יכולת אנטי-אינטר-הוועדה חזקה, המתאימה לסביבות תעשייתיות מורכבות.
3) השתמש במקרים: משמש לעתים קרובות לתקשורת בין ציוד ייצור אוטומטי במפעלים גדולים. לדוגמה, מערכת בקרת תהליכי הייצור של מפעל כימי מחברת בין מספר מכשירים מבוקרים PLC דרך פרופבוס כדי להשיג עבודה שיתופית.
4. תקשורת מודבוס
1) לתפקד כפרוטוקול תקשורת תעשייתי כללי, הוא תומך בממשקי שכבה פיזיים מרובים.
2) תכונות שהוא פשוט וקל לשימוש, יש פתיחות טובה, והיא נתמכת באופן נרחב.
3) השתמש במקרים במערכת ניהול האנרגיה של מבנים חכמים, תקשורת Modbus משמשת לחיבור PLC למכשירי מדידה כמו מד חשמל ומדי מים למימוש איסוף וניטור נתוני אנרגיה.